Ukratko o naštrcavanju (metalizaciji)
Naštrcavanjem (metalizacija ili nabrizgavanje) naziva se nanošenje rastaljenoga materijala na neku površinu štrcanjem.
Nanošeni materijal može biti metal, tvrdi metal, keramika, plastika ili oksidi. Spoj naštrcanog sloja i površine ostvaruje se mehaničkim sidrenjem, adhezijskim vezama te katkad difuzijom i mjestimičnim zavarivanjem.
Naštrcavanje se primjenjuje za postizanje posebnih svojstava površine (antikorozivnost, vatrootpornost, otpornost prema trošenju, klizna svojstva, električna vodljivost, izolacijska svojstva, izgled površine, otpornost na visoke temperature, kisele ili lužnate medije) te za obnavljanje istrošenih dijelova, osobito osovina, ležajnih površina i sl.
Prema izvoru energije razlikuju se plinsko naštrcavanje, elektrolučno naštrcavanje, naštrcavanje plazmom i dr.
Plinsko naštrcavanje
Materijal za naštrcavanje, najčešće u obliku žice ili praška, ulazi u sapnicu plamenika i tali se u plinskom plamenu. Iznimno se tali i površina na koju se štrca. Kapljice se materijala usitnjuju obično stlačenim zrakom i usmjeruju prema površini. Površina na koju se naštrcava mora biti čista i hrapava, bez oštrih kutova i rubova. Neki od načina pripreme površina jesu pjeskarenje, narezivanje navoja ili polukružnih utora, uvaljavanje navoja i pjeskarenje te elektrolučno nanošenje predsloja.
Elektrolučno naštrcavanje
Između dviju taljivih elektroda od materijala za naštrcavanje uspostavlja se električni luk. Struja stlačenog zraka usitnjuje rastaljeni materijal i usmjerava čestice prema površini.
Naštrcavanje plazmom
Plazma dobivena neprijelaznim lukom može, osim za zavarivanje, služiti i za naštrcavanje materijala. Temperatura u plazmi mnogo je veća nego u plinskom plamenu ili električnom luku, što omogućuje i nanošenje slojeva teško taljivih materijala. Obično se praškasti materijal za naštrcavanje uvodi u sapnicu pištolja u struji zaštitnog plina. Visokotemperaturna plazma trenutno tali materijal i baca ga prema površini. S obzirom na visoke radne temperature i zaštitnu atmosferu inertnih plinova, mehanička i metalurška svojstva naštrcanog sloja bolja su nego pri plinskom ili elektrolučnom naštrcavanju. Katkad se primjenjuje i naštrcavanje s prijelaznim plazmenim lukom, što je kombinacija naštrcavanja i navarivanja. Električni se luk održava između volframove elektrode i površine na koju se naštrcava. Materijal za naštrcavanje se tali i ulazi na površini u talinu nastalu zagrijavanjem električnim lukom.
High velocity oxygen fuel spraying (HVOF)
Tijekom 80-tih razvijen je postupak termalnog naštrcavanja nazvan HVOF (naštrcavanje visokim brzinama). Postupak koristi smjesu kisika i goriva koja izgara u komori za izgaranje uređaja za naštrcavanje. Smjesa vrućih plinova i čestica praha koji se naštrcava pri tlaku od skoro 1MPa prolaze kroz konvergirajuću-divergirajuću sapnicu. Gorivo mogu biti plinovi (vodik, metan, propan, propilen, acetilen, prirodni plin itd.) ili tekućine (korozin i dr.). Brzina čestica na izlasku iz uređaja za HVOF naštrcavanje je >1000 m/s, odnosno prelazi brzinu zvuka. Ovaj postupak se koristi za nanošenje vrlo tvrdih slojeva poput cermeta (WC-Co i drugih). Poroznost kod HVOF postupka je minimalna.
Vorax d.o.o., Rijeka u svojoj ponudi ima brojna materijale i opremu za sve tipove naštrcavanja. Naši prahovi i žice za metalizaciju su vrhunskih karakteristika i tehničkih svojstava, a oprema (gorionici za naštrcavanje) su robusni, dugotrajni, precizni i laki za korištenje.